我公司老客户山西某大型焦化厂的煤气洗苯为单塔洗苯操作,塔径3.6米,塔高32.1米,塔内为四层4米高的聚丙泰勒花环填料,塔顶装有一个不锈钢喷头,进行喷淋洗涤,湿润花环填料,中部设置一套溅盘式再分布器,对液体进行重新分布,喷淋,在煤气出口装有迷宫式捕雾器(与我公司已采购并发货)。
自2002年元月份开工运行以来,洗苯塔一直运行至今。经过多年的连续运行,洗苯塔统阻力增大达3.0KPa,虽然进行了热洗油冲洗及清扫,但效果不理想:鼓风机后压力偏高,zui高达20KPa,严重影响了鼓风机的正常操作,并加大了风机的负荷;焦炉集气管压力难以有效控制,影响了焦炉的生产操作;同时也限制了焦炉进一步缩短结焦时间扩大生产的可能。另外,由于连续运行,洗苯塔的吸收效率下降,塔后煤气含苯高达g/Nm3,粗苯产量降低,影响了经济效益。为了改变洗苯统的现状,决定对洗苯进行检修,更换部分填料。
聚丙泰勒花环填料产物性能参数:
外径 | 高 | 堆积个数 | 比表面积 | 空隙率 |
25 | 170000 | 15 | 0.82 | |
47 | 1 | 32500 | 185 | 0.88 |
51 | 1 | 25000 | 180 | 0.8 |
5 | 1 | 17500 | 150 | 0.2 |
73 | 27.5 | 8000 | 127 | 0.8 |
5 | 37 | 300 | 4 | 0.0 |
145 | 48 | 1100 | 65 | 0.5 |
1、改造方案
根据化工理论,大型填料塔的气液分配效果好环是填料塔实际使用效果的关键环节。要求填料既能支撑填料,又能保证液体每到下一层填料前被再一次重新分布,从而保证吸收效率。化工传质,传热关键是气液相分布均匀,两者充分接触,比表面积越大,说明单位体积内传热,传质效果越好。空隙率越大,气液相接触的机会越多,对吸收效果越有利。另外,填料表面有较好的液体均匀分布性能,避免液体产生沟流和壁流现象。气液相要在填料表面上滞留,又要不断更新,而且不会出现死角。能满足这种要求的填料就是好填料。 经过实验、分析、新型花环填料具有:①此花环填料面基本是点接触,不会互相嵌套、重叠,从而减少了壁流效应。②花瓣间有加强筋,采用柱式支撑。增加了填料在使用过程的抗变形能力。③与原型号填料相比,在空隙率基本保持不变的情况下,增加了表面积,提高了使用效率。 经综合对比选择,结合设备实际情况,决定采用聚丙泰勒花环填料。
2、改造措施
2.1将洗苯塔旧填料部分进行清洗后重新填装,同时补充部分新型花环填料。
2.2为了减轻塔内支撑的堵塞,拆除支撑上的钢丝网,将新型填料用铁丝串连后填装。
2.3清理再分布器,档液圈及捕雾器上的沉积物。
3、改造效果
改造历时天之后,经过一段时间的调整运行稳定。洗苯塔阻力同2.6-3.0碍笔补降到0.3-0.6碍笔补,粗苯产率也由0.66%提升到0.72%(配煤痴诲补蹿21.0%)达到了预期目的。
4、结论
通过对洗苯塔检修,更换部分(五一吃瓜今日吃瓜热门大瓜)生产的聚丙泰勒花环填料后,洗苯塔的吸收率显着提高,洗苯塔阻力大幅下降,提高了粗苯产量,降低了洗油消耗,稳定了煤气统压力表平衡。
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